金属材料高温拉伸试验（含检测依据）

高温拉伸试验是在室温以上的高温下进行的拉伸试验。通过高温拉伸试验，可得到相关材料高温后的拉伸变形和应力应变曲线，从而得出多项技术参数值，将试验结果与常温下拉伸性能进行对比，能够分析不同温度对材料自身强度、变形和弹性模量等多方面的具体影响。
 
相比室温拉伸试验，高温拉伸试验增加了温度控制和测量系统，不仅在设备、具体操作等方面和室温拉伸试验有差异，其试验结果的影响因素也更加复杂。因此，高温拉伸试验过程中需要把控的因素也更多，对人员的专业素质要求也会更高，应能够把控高温拉伸试验中的特殊操作细节。
 
应用领域
由于温度和作用时间对金属材料的力学性能影响很大，对于航空发动机、压力容器、核电设备以及热力管道等长期在高温条件下工作的金属材料，如果仅考虑其常温短时静载下的力学性能显然是不够的。高温拉伸试验能够科学、准确地反映材料本身所具有的属性，是获取其高温下力学性能指标常用的技术手段之一。高温拉伸试验广泛应用于特定领域的板、带、管、型材等金属材料及产品的检验及质量评估中。  
高温拉伸试验的意义
评价材料力学性能
很多材料的力学性能会受到周围环境温度的影响，尤其是在高温环境下，材料力学性能表现往往与室温下有较大的差异，通过高温拉伸试验可以测定材料在高温下的抗拉强度、屈服强度、延伸率等力学性能参数，准确评价材料在高温条件下的相关技术指标，为工程设计、机械设计等方面提供可靠的数据支撑。
 
为研究提供科学依据
随着科学技术的进步和材料科学领域的发展，金属材料在高温环境当中的应用需求越来越广泛，新型材料研究进入新的发展阶段，而这些金属材料在高温状态下性能的稳定性与相关设备及系统的安全运营息息相关。通过高温拉伸试验所获得的相关数据，能够为材料研究相关工作提供科学依据，促进行业技术的进步。
 
其他
在高温条件下，金属材料的晶粒会发生变化，从而影响金属材料的力学性能和热稳定性等方面，通过高温拉伸试验可以观察和分析金属材料在高温下的性能断裂特征，分析金属材料的微观形貌与结构，了解和掌握其热稳定性能，为具体应用及材料选择提供依据，以及实现其他方面的重要目的。  
相关检测依据
不同的产品在进行高温拉伸试验时依据的标准不同，由于涉及标准较多，在此仅列举部分相关标准：
HB 5143-1996《金属室温拉伸试验方法》；
HB 5145-1996《金属管材室温拉伸试验方法》；
GJB 715.23A-2015《紧固件试验方法拉伸强度》；
GB/T 4338-2006《金属材料 高温拉伸试验方法》；
GB/T 228.2-2015《金属材料 拉伸试验 第2部分：高温试验方法》；
GB/T 228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》；
HB 5195-1996《金属高温拉伸试验方法》；
ASTM E8E8M-2016a《金属材料拉伸试验方法》；
ASTM A370-2022《钢产品机械性能测试的方法和定义》；
ASTM E21-2020《金属材料高温拉伸试验标准试验方法》。
 
注意事项
试样制备、检测设备、拉伸速率、温度条件及检测人员等因素都会对试验结果造成不同程度的影响，尤其是试样施力的时间，即拉伸速度对拉伸性能有显著影响。因此，试验过程中必须将试样的拉伸速度控制在规定范围内，且每个环节都不能大意，以免所得到的检测结果不准确。  
试样制备应严格按照标准要求尺寸，过程中应采取措施防止因受热或冷加工硬化而影响材料性能，在对试样进行标记时，应确保所作的标记在高温试验后仍能清晰可见。试样安装时应根据样品大小及形状选择合适的夹具，并注意试样夹持的对中性，防止出现偏向加载情况。
 
此外，试验过程中还应注意对温度的控制，由于高温炉在温度控制过程中有一定的滞后性，加上试验过程中试样发生塑性变形时，试样本身也会产生热量，导致试样温度的升高，因此应关注过程中温度的变化，防止出现过程中温度值超过标准规定的温度。