风电项目的质量安全与检测

风电发展

我国经济社会快速发展，工业化、城镇化进程不断加快，能源需求快速增长，能源供需矛盾日益突出。与此同时，由于传统能源会带来较为相对严重的环境污染，无法满足人们对高质量生产生活环境的追求，发展清洁能源技术、特别是加快开发利用可再生能源资源，显得更为迫切。在此大环境下，加上相关政策的支持，我国风力发电行业得到迅速发展，近年来行业并网装机容量持续增长。

 

 

风电行业的发展不仅有利于满足我国社会生产生活的用电需求，对落实我国碳排放峰值、碳中和目标也大有裨益。但此次安阳风电塔筒倒塌事故并不是唯一，在风电规模持续增长的同时，风电机组倒塔事故时有发生，甚至出现人身伤亡事故，给风电运营商、风机制造商及相关各方造成重大损失，严重影响行业健康发展。

 

质量检测

风电项目的运营过程中，如果一个部件出现问题，就可能导致严重的事故，例如：如果叶片所用材料质量不满足相关标准要求，导致叶片存在质量问题，在运行过程中就很可能发生叶片撞击塔筒，导致叶片断裂、塔筒折断等事故的发生。要保证风电机组的正常运转，离不开对其进行科学检测，以及时发现可能存在的问题并及时采取相应措施。

 

在风电机组所用众多材料和部件中，高强度螺栓是连接主要零部件的重要元件之一，如桨叶与轮毂、机舱与塔架、塔架与基础等，因此螺栓连接是否可靠，将直接关系到风力发电机组的安全性能，这也是一直强调要加强风电机组高强度螺栓检测的重要原因。

 

 

塔筒作为风电生产过程中的一种重要设备，在风电机组运行中主要起到支撑风力发电机组、吸收风力发电机组的振动的功能，所以塔筒的制造质量关系着整个机组的运行安全。且塔筒高度高、直径大，难以运输，一旦出现问题就可能带来非常严重的损失，所以要严格把控其质量，加强塔筒钢板、门框板、法兰、焊接材料、油漆等原材及配件的检测。

 

风机很多采用钢筋混凝土结构为基础，而大体积混凝土基础受到由土质、地下水位等可变因素变化而引起的地基土干湿交替影响较大，这些因素可能导致地下室的部分混凝土构件（筏板、墙等）开裂而渗漏。因此，大体积混凝土基础在设计时对混凝土的强度等级和防渗性能一般要求较高，且要有较强的收缩变形能力。如果对材料质量把控不到位，很可能引起体积变形、开裂等问题，若混凝土承重构件出现了开裂，将直接影响到整体结构、构件的承载能力，所以需要加强和重视对水泥、砂、碎石、钢筋、外加剂、灌浆料等原材料的检测，从源头把控质量。

 

 

对于风电机组来说，无论是风电基础，还是塔筒的安装，其质量能否满足使用需求及相关技术标准，除受原材料影响外，还受到现场环境条件、施工工艺等多方面因素的影响。因此，仅所用原材料及相关零部件符合要求也不能完全保证机组最终的质量安全，在建设过程中和建设完成后，都需要对风电机组进行现场检测，相关的检测项目包含风电基础桩基静载试验、接地电阻，塔筒的无损检测，螺栓紧固轴力验证检测等。

 

结语

风电项目质量把控不是某一个环节的问题，而是要贯穿于整个项目建设和运营当中，时刻将安全放在首位，按照相关技术要求及时进行科学检测，确保质量安全，预防意外事故的发生。在风电项目运营过程中，对风电机组进行科学检测能够掌握机组的健康状态及发电性能，有助于为提升发电性能的技改措施提供科学依据，减少机组停机时间，节省维修成本，提高机组发电能力，是有百益而无一害的正确选择。