千万别忽视泡沫玻璃检测，小侥幸会惹大麻烦

泡沫玻璃是以废玻璃以及各种富含玻璃相的物质为主要原料，经过粉碎细磨，添加发泡剂、改性剂等材料，均匀混合形成配合料，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。
 
泡沫玻璃本身无毒，化学性能稳定，具有容重低、导热系数小、抗压强度高、不吸水、不透湿、不燃烧、耐腐蚀等特征，能在超低温（-240℃）到高温（+450℃）的广泛温度范围内使用。加上其容易加工且不容易变形，被广泛应用于石油、化工、冷库、地下工程、高级建筑等领域，能达到隔热、保温、保冷、吸音等效果。
 
泡沫玻璃之所以如此受欢迎，还有一个重要原因，即环保。泡沫玻璃可以采用废弃物为原料，不仅有废弃玻璃，还可以采用尾矿、炉渣、粉煤灰等工业废弃物为辅助原料，因此泡沫玻璃的应用能够促进废弃物的再利用，对改善环境和促进经济发展均有重要意义。
 
检测依据

1. GB/T 5486-2008《无机硬质绝热制品试验方法》；
2. GB/T 10294-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法》；
3. GB/T 14402-2007《建筑材料及制品的燃烧性能 燃烧热值的测定》；
4. GB/T 5464-2010《建筑材料不燃性试验方法》；
5. JC/T 647-2014《泡沫玻璃绝热制品》。

 
重视检测
泡沫玻璃由于被用作建筑材料和装饰材料，相关标准规范对其性能要求也较为严格，不同类型产品均需满足相应的技术指标。以建筑用泡沫玻璃制品为例，由于按制品的密度可将其分为Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型和Ⅳ型4个型号，每个型号性能指标要求也有所不同。

项目	技术要求
	Ⅰ型	Ⅱ型	Ⅲ型	Ⅳ型
抗压强度/MPa	≥0.50	≥0.50	≥0.60	≥0.80
抗折强度/MPa	≥0.40	≥0.50	≥0.60	≥0.80

 
在进行抗压强度检测时，由于检测装置为刚性结构，如果由于试样表面平行度原因使检测设备的底板和上压板不能完全和试样贴合，而是局部受压，容易造成所测得的抗压强度不准确，由此也可以看出泡沫玻璃制品外观及尺寸符合相关要求的重要性。
 
众所周知，泡沫玻璃生产过程中添加有改性剂，但改性剂在改善泡沫玻璃某些特定性能的同时，也可能对其他性能造成负面影响，如经过相关研究表明，氧化铝作为改性剂对抗压强度有正面影响，但同时会对导热系数和闭孔率产生负面影响。所以要通过检测，最终确认每个参数性能是否符合相关产品标准要求，能否满足具体使用需求。
 
与其他同类产品一样，在实际应用中也应考虑泡沫玻璃抵抗火灾的能力，经燃烧性能试验，燃烧总热值和不燃性均要满足相应技术要求，其中任一项不合格就容易导致安全隐患，所以对其燃烧性能的检测也至关重要。
 
在潮湿的应用环境中，很多保温隔热材料会吸收周围环境中的水分，造成导热系数增大，并且隔热层内部的水汽凝结还会导致其结构的破坏。泡沫玻璃具有独特的结构特征，气泡呈独立状，吸水率特别小，只有外表面会吸收很少的水分，但并不能因此省略掉对其吸水及透湿方面的检测。
 
在JC/T 647-2014《泡沫玻璃绝热制品》中，要求工业用泡沫玻璃制品体积吸水率不大于0.5%，Ⅰ型透湿系数不大于0.007ng/（Pa·s·m），其他类型透湿系数不大于0.050ng/（Pa·s·m）；建筑用泡沫玻璃制品吸水量不大于0.3kg/㎡，Ⅰ型和Ⅱ型透湿系数不大于0.007ng/（Pa·s·m），Ⅲ型和Ⅳ型透湿系数不大于0.050ng/（Pa·s·m）。
 
正是由于抗压性能与阻湿性能等多项优良性能相结合，使泡沫玻璃成为很多建设工程和其他方面的理想绝热材料。相信在未来，随着技术研发和生产工艺的不断提升，泡沫玻璃会有更加广阔的市场，能够在人们的生产生活当中发挥更大的作用。